CHC.
Cavitación Hidrodinámica Controlada .

¿En qué consiste la tecnología CHC?

CHC se basa en el efecto físico conocido como la cavitación hidrodinámica, que modifica el equilibrio químico del agua a través de la energía cinética.

Esta tecnología es capaz de eliminar cualquier microorganismo, 100 % libre de químicos.

¿Por qué es tan efectiva?

 

Con CHC las bacterias no pueden adaptarse a que su membrana celular sea destrozada como consecuencia de las presiones y temperaturas extremas, fuerzas de corte y vacío, creados por el proceso controlado de cavitación hidrodinámica.

¿Quieres saber cómo funciona?

Incrustacion
INCRUSTACIÓN
CHC_Corrosion
CORROSIÓN
CHC_Bacteria
LEGIONELLA

CASOS DE ÉXITO

Tropicana

Lugar: Florida, Estados Unidos

 

Empresa: Tropicana

 

Sector: Refrigeración de alimentos

 

Problema: Construcción de un almacén refrigerado, con tecnología de punto, minimizando el consumo de agua, el impacto ambiental, la seguridad industrial, a partir de un costo operativo mínimo del programa de manejo eficiente del agua.

 

Solución: La tecnología CHC cumplía con los parámetros y requerimientos planteados. Basado en el tamaño del sistema y la calidad del agua, se instalaron tres unidades CHC de 250 GPM cada una, y un sistema automático de filtración.

 

Después de la inicialización, los resultados cumplieron con las expectativas:

  • Tasa de corrosión <3.0 mpy (metros por año) para acero galvanizado
  • Tasa de corrosión <0.03 mpy (metros por año) para acero SS 304
  • Conteo microbiológico reducido en un 50 % a en comparación a los sistemas convencionales.
  • Ahorro de 5 millones de galones, en comparación a los tratamientos químicos convencionales
  • Ahorros anuales >$100.000 (USD)
  • Retorno de inversión en 22 meses

Cervecería Spoetzl

Lugar: Texas, Estados Unidos

 

Empresa: Cervecería Spoetzl

 

Sector: Alimentos y Bebidas

 

Problema: La cervecería opera un sistema de refrigeración utilizando amoniaco como refrigerante principal. Este componente se enfría utilizando tres condensadores evaporativos (capacidad 1500 toneladas). En el tratamiento químico, los ciclos de concentración eran aproximadamente 2 por mes. A pesar de esto, se acumulaban depósitos de carbonato de calcio significativos en los condensadores .

 

Solución: Se instaló una unidad CHC de 60 GPM (galones por minuto), la cual gradualmente removió el incrustamiento formado anteriormente, y no permitió la generación de este. Asi mismo, los resultados cumplieron con las expectativas:

  • Conteo microbiológico de bacterias 400 a 2500 CFU /ml
  • Tasas de corrosión <2.5 mpy (metros por año) para acero galvanizado y acero al carbón
  • Tasas de corrosión <0.25 mpy para aleaciones de cobre.
  • Los ciclos de concentración aumentaron a 7.0 aproximadamente
  • La purga se redujo en un 80%
  • Ahorro en consumo de agua mayor a 1.8 millones de galones.
  • La tasa interna de retorno <75%, y el retorno de inversión se logró en 12 meses.

Centro Medico Appleton

Lugar: Wisconsin, Estados Unidos

 

Empresa: Centro Medico Appleton

 

Sector: Salud

 

Problema: El centro medico utiliza torres de enfriamiento para la operación de dos enfriadores centrífugos. El sistema de enfriamiento tiene una capacidad total de 2100 toneladas, y un volumen de 9000 galones de agua. Anteriormente se implementó un tratamiento químico al agua de enfriamiento, sin lograr un control microbiológico constante, generando biopelícula y problemas en las propiedades organolépticas del agua.

 

Solución: Se instaló una unidad CHC de 125 GPM y un separador centrifugo de 1000 GPM. En tres semanas se logró un mejoramiento considerable en la calidad del agua. Con la implementación de la tecnología CHC se cumplieron los siguientes objetivos:

  • Reducción gradual en las propiedades organolépticas del agua
  • No se observo corrosión o presencia de incrustamiento en los enfriadores
  • Control adecuado de tasas de corrosión
  • Conteo microbiológico bajo <4000 CFU/ml
  • Ciclos de concentración aumentaron de 4.5 a 6.5, comparando el tratamiento químico y la tecnología CHC respectivamente.
  • Reducción en purga del 35 %
  • Ahorro en el consumo de agua de 900000 galones
  • No es necesario el manejo de químicos peligros